電鍍硬鉻過程中，雜質(zhì)會(huì)影響鍍層質(zhì)量，導(dǎo)致鍍層粗糙、結(jié)合力差等問題。以下是煙臺電鍍廠總結(jié)的去除電鍍硬鉻雜質(zhì)的有效方法：

前期預(yù)防：

原材料把控：煙臺電鍍廠選用高純度的鉻酐、硫酸等電鍍原料，減少原料中雜質(zhì)帶入鍍液。例如，采購時(shí)要求供應(yīng)商提供質(zhì)量檢測報(bào)告，確保原料符合電鍍工藝要求。

水質(zhì)凈化：電鍍用水需經(jīng)過凈化處理，去除水中的鈣、鎂、鐵等金屬離子和懸浮物。可采用離子交換樹脂或反滲透設(shè)備對水進(jìn)行凈化，使水質(zhì)達(dá)到電鍍用水標(biāo)準(zhǔn)。

鍍液凈化：

過濾：煙臺電鍍廠使用板框壓濾機(jī)或?yàn)V芯過濾器對鍍液進(jìn)行過濾，去除鍍液中的固體雜質(zhì)和懸浮物。定期更換濾芯或清洗濾布，保證過濾效果。

電解處理：以鍍槽中的陽極板為陽極，不銹鋼板為陰極，在低電流密度下進(jìn)行電解，使鍍液中的金屬雜質(zhì)在陰極上析出，從而去除雜質(zhì)。例如，對于鐵雜質(zhì)，可在電流密度為0.1 - 0.3A/dm2的條件下電解數(shù)小時(shí)。

化學(xué)沉淀：煙臺電鍍廠向鍍液中加入特定的沉淀劑，使雜質(zhì)離子形成沉淀而去除。如加入氫氧化鋇可去除硫酸根離子，加入硫化鈉可去除銅、鉛等重金屬離子。

工藝優(yōu)化：

控制電流密度和溫度：煙臺電鍍廠嚴(yán)格按照工藝要求控制電流密度和鍍液溫度，避免因參數(shù)不當(dāng)導(dǎo)致雜質(zhì)析出或鍍層質(zhì)量下降。例如，電流密度過高可能會(huì)使陽極溶解加快，增加雜質(zhì)含量。

定期分析調(diào)整：煙臺電鍍廠定期對鍍液成分進(jìn)行分析，根據(jù)分析結(jié)果及時(shí)調(diào)整鍍液中各成分的含量，保持鍍液成分的穩(wěn)定。