煙臺電鍍廠的電鍍方式有幾種？

　　1、刷鍍（電刷鍍）

　　刷鍍也被稱為涂鍍、部分鍍、選擇性電鍍，其基本原理與普通電鍍原理完整相同。在電鍍過程中鍍筆接電源的正極就是陽極并作相對運動，被鍍工件接電源的負極就是陰極，電解液中的離子在陰、陽極間停止電化學(xué)反響，使金屬離子堆積，在零件外表構(gòu)成金屬鍍層。

　　2、掛鍍

　　掛鍍是指將工件表面的凹凸不平處，及氧化質(zhì)通過機械和化學(xué)的方式v進行拋光。掛鍍在生活中比較常見，適用于普通尺寸的制品，為電鍍消費中常用的一種方式。電鍍時，掛具要與零件接觸牢固，保證電流均勻地流經(jīng)鍍件，通電后使金屬離子在零件外表堆積。

　　3、連續(xù)電鍍

　　連續(xù)電鍍是金屬表面處理的工藝之一，又稱為卷對卷電鍍，其雖然是電鍍，但是可以實現(xiàn)連續(xù)對金屬進行處理，從而提高了電鍍的效率，而且還保證了電鍍的質(zhì)量。其素料一般是帶狀可以卷起來的，主要用于薄板、金屬絲和帶的電鍍，在工業(yè)上有著重要的位置。如銅片、鐵絲、鋼帶、連續(xù)沖壓后的產(chǎn)品消費都采用了連續(xù)電鍍技術(shù)。

　　4、滾鍍

　　滾鍍嚴格來說叫滾筒電鍍，是電鍍消費中的另一種常用辦法。它是將一定的數(shù)量的零件置于專用滾筒內(nèi)，在滾動的狀態(tài)下以間接導(dǎo)方式使零件表面沉積上各種金屬，依托工件本身的重量來接通陰極，在滾筒轉(zhuǎn)動的過程中完成金屬電堆積的辦法。

　　與掛鍍相比，滾鍍大的優(yōu)點是儉省勞動力，提高勞動生產(chǎn)效率，鍍件表面質(zhì)量好，鍍層厚度波動性小，占地面積小，設(shè)備維修費用少。但是，滾鍍的運用范圍遭到限制，陽極在液面交界部位易熔斷，滾鍍?nèi)芤簱p耗過快，滾鍍?nèi)芤汗ぷ鲿r升溫過快，鍍件不宜太大和太輕，單件電流密度小，電流效率低。

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