遇到煙臺鍍鉻加工過程中鍍層不均勻情況怎么辦

　　1、改善鍍件產(chǎn)品的設計

　　如果產(chǎn)品形狀開口向上偏置時，產(chǎn)品鍍鉻質(zhì)量尚可；開口向下偏置時，鍍件內(nèi)部無鍍層。這就是氣袋現(xiàn)象。盡量避免產(chǎn)品開口向下偏置，并且在鍍鉻過程中采取晃動鍍件的方式加強氣體的消散。而在筒狀頂部加鉆工藝孔，以利于氫氣排出。按照該方法實施，就能故障排除，鍍鉻層均勻穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量提高。

　　2、改善坯件表面拋光程度

　　通過對產(chǎn)品進行電鍍前后的跟蹤比對，發(fā)現(xiàn)粗糙度低的產(chǎn)品的電鍍效果好。這是因為電鍍部位粗糙度低，其表面的電流密度就會提高，從而加強了鉻層的沉積。盡可能防止產(chǎn)品直角加工面粗糙，這樣導致此處尖端搶電流尖端放電效應。

　　3、避免工件鍍鉻時相互屏蔽

　　小件裝飾性鍍鉻。同一掛具的工件，部分工件的鍍鉻層發(fā)花發(fā)霧。反復處理鍍液、掛具，均不能解決問題。若故障產(chǎn)品規(guī)律性地出現(xiàn)在掛具上部，說明上部工件距離液面太近，因此處電力線較低影響質(zhì)量。而這種生產(chǎn)故障中，槽內(nèi)各處陰極電流密度均滿足要求。

　　4、改善幾何因素

　　改善幾何因素的方法包括象形陽極法、保護陰極法、輔助陽極法、調(diào)整陽極表面積法、控制鍍液導電空間法、多次鍍鉻法等。其基本的宗旨在于改善電力線分布的均勻性?？梢圆捎闷渲械囊环N方法，也可以將多種方法聯(lián)合使用。

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