最近我們看到了很多的客戶(hù)給我們留言，說(shuō)要咨詢(xún)一下相關(guān)的問(wèn)題，可能有些沒(méi)有來(lái)得及處理，沒(méi)有第一時(shí)間給大家回復(fù)，真的非常的抱歉，客戶(hù)找我們的太多了，所以有些耽誤，下次我們會(huì)盡快的解決客戶(hù)的問(wèn)題，那么接下來(lái)我們要說(shuō)的就是電鍍生產(chǎn)線的工藝要求。

     生產(chǎn)線上對(duì)行車(chē)的自動(dòng)化控制是電鍍生產(chǎn)線自動(dòng)化控制的關(guān)鍵。生產(chǎn)線按照其工藝要求由4臺(tái)行車(chē)完成,每臺(tái)行車(chē)都根據(jù)已編制好的各自的程序運(yùn)行。本生產(chǎn)線由32工位組成,7號(hào)、15號(hào)、22號(hào)工位槽為行車(chē)的交換工位槽,每臺(tái)行車(chē)包含的工位槽及該行車(chē)工藝流程,如圖1所示。每臺(tái)行車(chē)由兩個(gè)掛鉤構(gòu)成,分別為A鉤和B鉤,A鉤上是待鍍工件,B鉤是用來(lái)實(shí)現(xiàn)工件的交換。行車(chē)交換工位,由B鉤先將槽中空鉤提起,然后再將A鉤中掛件放入槽中,這樣很容易實(shí)現(xiàn)將工件送到下一臺(tái)行車(chē),完成下面的工藝流程。在行車(chē)1工藝流程中有化學(xué)脫脂這一環(huán)節(jié),由于化學(xué)脫脂時(shí)間長(zhǎng),則有A,B槽切換功能。行車(chē)1第一次將工件放入A槽進(jìn)行脫脂,完成一個(gè)循環(huán)后,行車(chē)第二次將工件放入B槽,然后提起A槽中的工件進(jìn)入下一道工藝。這樣可以節(jié)省工作時(shí)間,提高工作效率?；瘜W(xué)脫脂、電解脫脂、預(yù)鍍銀、鍍銀、防變色、活化、鍍錫、中和以及上下料的時(shí)間由觸摸屏隨意調(diào)整。另外,這些工位需要進(jìn)行溫度控制,由溫控器實(shí)現(xiàn),需要調(diào)整的電壓和電流參數(shù)由觸摸屏設(shè)置,并將實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)顯示在觸摸屏上。電解脫脂需要的電流密度為10A/dm2,預(yù)鍍銀的電流密度為0.1~0.3A/dm2,鍍銀的電流密度為0.5~1.0A/dm2,鍍錫的電流密度為1.0~1.2A/dm2。這些工位中除霧以及冷淋須由輔機(jī)控制完成。

     時(shí)間也是過(guò)的非常大的快，一周的時(shí)間馬上就要過(guò)去了，我們也陪伴大家這么長(zhǎng)時(shí)間了，電鍍選擇我們會(huì)更加的專(zhuān)業(yè)，讓大家更加的放心。